ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం యొక్క వివరణ

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీకి ప్రత్యేక యంత్రాలు, ఇవి ఆటోమోటివ్, వైద్య, వినియోగదారు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో వివిధ ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.కింది ఐదు కారణాల వల్ల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఒక ప్రసిద్ధ టెక్నిక్:

1. ఉత్పాదకతను పెంచే సామర్థ్యం;

2. సాధారణ మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను తయారు చేయవచ్చు;

3. చాలా తక్కువ లోపం;

4. వివిధ రకాల పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు;

5. తక్కువ ముడి సరుకు ధర మరియు లేబర్ ఖర్చు.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పూర్తి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది.యంత్రం ప్రధానంగా రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది:

బిగింపు పరికరం-అచ్చును ఒత్తిడిలో మూసి ఉంచండి;

ఇంజెక్షన్ పరికరం-మెల్టింగ్ ప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ర్యామ్ చేయడం.

వాస్తవానికి, యంత్రాలు వేర్వేరు పరిమాణాలలో కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి, వివిధ పరిమాణాల భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి చేయగల బిగింపు శక్తి ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

అచ్చు సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది, కానీ ఇతర పదార్థాలు కూడా సాధ్యమే.ఇది రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది మరియు దాని ఆకారం లోహంలో ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడింది.అచ్చు చాలా సరళంగా మరియు చౌకగా ఉండవచ్చు లేదా చాలా క్లిష్టమైనది మరియు ఖరీదైనది కావచ్చు.సంక్లిష్టత పార్ట్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రతి అచ్చులోని భాగాల సంఖ్యకు నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.

థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ గుళికల రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్ రకం.అనేక రకాలైన థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్ లక్షణాలతో ఉన్నాయి మరియు వివిధ రకాల ఉత్పత్తి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.పాలీప్రొఫైలిన్, పాలికార్బోనేట్ మరియు పాలీస్టైరిన్ సాధారణంగా ఉపయోగించే రెసిన్లకు ఉదాహరణలు.థర్మోప్లాస్టిక్స్ అందించిన పదార్థాల విస్తృత ఎంపికతో పాటు, అవి పునర్వినియోగపరచదగినవి, బహుముఖ మరియు సులభంగా కరిగించే ప్రాసెసింగ్.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో నిర్వహించే అచ్చు ప్రక్రియ ఆరు ప్రాథమిక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. బిగింపు - యంత్రం యొక్క బిగింపు పరికరం అచ్చు యొక్క రెండు భాగాలను కలిపి నొక్కుతుంది;

2. ఇంజెక్షన్-మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ యూనిట్ నుండి కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చులో పడగొట్టబడుతుంది;

3. ప్రెజర్ కీపింగ్-అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన కరిగిన ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క అన్ని ప్రాంతాలు ప్లాస్టిక్‌తో నిండి ఉండేలా ఒత్తిడికి గురవుతుంది;

4. శీతలీకరణ-అచ్చులో ఉన్నప్పుడు వేడి ప్లాస్టిక్‌ను తుది భాగం ఆకారంలోకి చల్లబరచడానికి అనుమతించండి;

5. అచ్చు తెరవడం-యంత్రం యొక్క బిగింపు పరికరం అచ్చును వేరు చేస్తుంది మరియు దానిని రెండు భాగాలుగా విభజిస్తుంది;

6. ఎజెక్షన్-పూర్తి ఉత్పత్తి అచ్చు నుండి బయటకు వస్తుంది.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది భారీ-ఉత్పత్తి చేయగల గొప్ప సాంకేతికత.అయినప్పటికీ, ఇది ప్రారంభ ఉత్పత్తి రూపకల్పన కోసం లేదా వినియోగదారు లేదా ఉత్పత్తి పరీక్ష కోసం ప్రోటోటైప్‌లకు కూడా ఉపయోగపడుతుంది.దాదాపు అన్ని ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు అపరిమితంగా ఉంటాయి, వివిధ ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారులకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పద్ధతిని అందిస్తాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-12-2021